Die Druckindustrie unterliegt einem tiefgreifenden strukturellen Wandel, getrieben durch rückläufige Auflagen, massiven Kostendruck und die zunehmende Verbreitung von Web-to-Print-Konzepten. Dieser Wandel erfordert eine Neudefinition der Weiterverarbeitungstechnik. Speziell bei Stapelschneidern im mittleren Segment steigen die Erwartungen: Sie müssen höchste Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Bedienkomfort aufweisen, der traditionell nur High-End-Geräten vorbehalten war. Häufige Formatwechsel, kleinere Papierformate und straffe Durchlaufzeiten erforderten eine innovative Antriebstechnik für die Papierpressung, da bestehende Systeme an ihre Platz- und Kostengrenzen stießen. Eine reine Überarbeitung der alten Technologie war ausgeschlossen; es wurde ein neues, platzsparendes Antriebskonzept benötigt, um diese hohen Leistungsanforderungen im Kompaktformat zu realisieren.
Die Lösung
Die Herausforderung lag in der Kombination von hoher Leistung, anspruchsvollen Zielkosten und einem extrem kompakten Einbauraum. Das Team von Bott ging bewusst neue Wege, da ein einfaches Downsizing bestehender Hydraulikkomponenten weder technisch noch wirtschaftlich tragbar war. Im Gegensatz zu vollhydraulischen Systemen, die leistungsstarke Aggregate und viel Platz benötigen, oder rein elektromechanischen Lösungen, denen die variable Presskraft fehlt, entwickelten die Konstrukteure der Wolfgang Bott GmbH & Co. KG gemeinsam mit dem Kunden eine intelligente, passiv wirkende Hydraulikeinheit. Diese Einheit wurde als Kopplungsmechanismus und Druckverstärker konzipiert und verzichtet auf eine eigene Hydraulikpumpe. Sie besteht aus einer einzelnen Zylindereinheit mit integriertem Ölreservoir und Ventilsteuerung. Der Hauptantrieb durch den Servomotor koppelt mechanisch an die Balken an. Erst wenn der Pressbalken den Stapel berührt, wird Öl in den Zylinder gedrängt, wodurch die hydraulische Unterstützung aktiviert wird. Dieses mechanische Umlenksystem gewährleistet zudem eine sicherheitsrelevante, vorauseilende Bewegung des Pressbalkens.
Der smarte Mehrwert
Dieser „Weniger ist mehr“-Ansatz führte zu einem System mit herausragendem Performance-to-Size-Verhältnis. Die komplette Antriebseinheit – inklusive Ölreservoir, Ventilsteuerung und Servomotor – passt inklusive eingefahrenem Zylinder in das Format eines DIN A4-Ordners. Trotz der Kompaktheit realisiert die Einheit eine regulierbare Papierpressung von 250 daN bis 1000 daN mit nur 250 ml Öl. Ein zentraler Vorteil für den Kunden ist die Energieeffizienz und die Möglichkeit, die gesamte Einheit an einer Standard-Einphasenabsicherung (230 V Schukostecker) zu betreiben. Dadurch senken wir die Installationskosten beim Endkunden erheblich. Die geringe Geräuschentwicklung und die modulare Bauweise für einfachen Austausch sichern zudem eine nahezu wartungsfreie Gesamtbetriebszeit und erhöhen die Maschinenverfügbarkeit signifikant.
Weitere Beispiele aus der Praxis unserer Kunden finden Sie hier.
Bericht Pressemitteilung:
https://www.pressebox.de/pressemitteilung/wolfgang-bott-gmbh-co-kg/hydraulik-neu-gedacht/boxid/1273572
Was die Fachpresse dazu sagt:
- https://www.fluid.de/hydraulik/hydraulik-neu-gedacht-817.html
- https://www.oup-fluidtechnik.de/schlanke-regulierbare-hydraulikeinheit/
